月別アーカイブ: 2025年10月

皆さんこんにちは！
株式会社フテン、更新担当の中西です。

 

良い配筋は、始まる前に8割決まります。段取りと品質管理は“習慣化”が命。ここでは、材料→加工→据付→検査→是正→引継の一連を、誰が・いつ・どこで・何をで抜け漏れなく回す方法を紹介します。

 

1) 材料手配と受入
• 加工帳（BBS）を起点に発注。長尺・曲げの歩留まり最適化でコストを圧縮
• 納品時は鋼種（SD）、径、長さ、マーキングを確認。ミルシートを添付保管
• 仮置きは“先に使うものほど手前”の原則。動線を塞がないレイアウトに

 

2) 加工と識別
• 曲げ半径R・角度を遵守。再曲げは原則避ける（必要なら監理者確認）
• 束ごとにタグを付け、部位・径・数量・図番を明記。色テープで識別

 

3) 据付と結束
• スペーサー（サイコロ/サドル/チェア）を適切ピッチで。かぶり厚は“実測”で確認
• 結束は端部・交点・中間のメリハリ。全部を固めすぎると調整不能⚖️

 

4) 自己検査→立会検査
• 寸法（芯々、開口位置）、ピッチ、継手位置のずらし、定着長をチェック
• チェックリストは“写真の必須カット”とセットで用意（例：定規・通り芯・メモが一枚に収まる構図）
• 是正は“なぜ起きたか”まで遡及。治す→再発防止がワンセット

 

5) よくある是正とコツ
• かぶり不足：スペーサー追加・位置替え。型枠押しの癖がある箇所は、タイバンドで保持
• ピッチ不良：ゲージ活用＋終端の半ピッチ調整。目標線を墨出しで用意すると迷わない
• 定着不足：フック長を再確認。梁端部は特に過密で見落としがち

 

6) 写真・記録の整備
• 撮り漏れは後戻りの源。部位→詳細→全景→通り芯入りの順で固定化
• データは図番フォルダで管理。是正前/後を並べられる命名規則に️

 

7) チームで強くなる仕組み
• 朝礼TBMで“きのうの学び・きょうのリスク”を30秒で共有
• 良い写真・良い段取りは掲示板（社内チャット）で称賛→真似が広がる
• 新人には“目的→根拠→作業”の順で説明。意味が分かれば手が正確になる
現場チェックリスト ✅ – ミルシート・納品書はファイル化した？ – スペーサー数量は“かぶり×ピッチ×面積”で逆算した？ – 立会検査の必須カットと是正締切は共有できてる？ – 是正の“原因・対策・再発防止”を3行で記録した？

 

________________________________________

 

※第5回以降（工具・治具／安全衛生／柱・梁・スラブ・壁の要点／基礎配筋／継手／かぶり・定着／加工帳／工程管理／防錆／取り合い／検査写真／コスト・歩掛／BIM・効率化／品質事故／人材育成／未来の鉄筋工事）は、同じトーンで順次公開予定です。

 

 

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皆さんこんにちは！
株式会社フテン、更新担当の中西です。

 

配筋図を前に“固まる”最大の理由は、平面・立面・断面の切替に慣れていないから。そこで今回は、図面を地図のように読むコツを伝授します。目的地（部位）を決めて、道（経路）をたどり、標識（記号）を解釈する——それだけで視界はクリアになります。🧭

 

1) 地図としての“平面図”
• スラブや梁の平面図は“上から見た写真”。梁芯・スラブ開口・スリーブ位置が一望できます
• ハッチングや太線/細線で部材の優先度が表現されることも
• 記号例：S梁（スラブ上の小梁）、BM（梁番号）、G（グリッド/通り芯）

 

2) 立面図・断面図で“高さ”をつかむ
• 立面図は横から見た側面図。TOP/BOT、段差、折返しが理解しやすい
• 断面図は“切って中身を見た”図。フープ@100、スターラップ@150など密度の確認に最適
• レベル記号（±0、GL、FL）で高さ基準をつかむ。スペーサー選定の根拠にも📏

 

3) 表記の“文法”
• D16@200：D16を200mmピッチで並べる
• 2-D19 TOP：上端にD19を2本
• L=1500 135°フック：長さ1500、端部は135°で定着
• ≒や≈：概略寸法。実施設計ではNG、施工では“調整可”のニュアンス

 

4) 図面読みの手順（実践）
1. 対象部材を決める（例：2F大梁BM-2）
2. 平面図で範囲を把握（スパン、支点、開口）
3. 断面図で鉄筋密度・定着・かぶりをチェック
4. 詳細図・部分拡大で端部処理・折返し・段差処理を確認
5. 加工帳に落とす（曲げ角度、R、L、フック長、数量）

 

5) よくある読み間違い
• @の基準：梁・柱の中心線基準か、面基準か。数量・加工長にズレ
• 開口補強の“範囲”：開口周囲1D/2D/3Dの規定見落とし
• スラブ上端のレベル：かぶり分の浮かせを忘れて上端が沈む🏚️

 

6) BIMや3Dで“立体の感覚”を育てる
紙だけで迷うなら、模型・3Dビューで理解を一気に進めるのも手。干渉チェックや開口補強の“効き”が視覚的に共有できます。スマホでAR表示できるアプリも増え、現場の“共通言語”に。📱

 

現場TIPS ✍️
図面は“地図”。現在地（今どの図面のどこを見ている？）と目的地（何を決めたい？）を声に出して確認しながら進めると、読み間違いが激減します。

 

7) 検査写真に強い図面メモの作り方
• 写真に映る位置へ通り芯・BM番号を小さく書き込む
• ピッチゲージで@確認、スケールでかぶり提示
• フック角度や定着長は“指差し”で写すと第三者にも伝わる📸

 

まとめ
配筋図は“文法”と“視点”が分かれば怖くありません。次回は、図面を手に段取り→配筋検査までの品質管理フローを、チェックリストとともに解説します。🧭✅

 

 

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